Электроды со специальным покрытием для сварки чугуна Используется для получения зон особо высокой твердости в чугунных материалах Высокая твердость, позволяющая наносить его непосредственно на чугун без буферного слоя Электроды для работы с основаниями станков, корпусами насосов, корпусами редукторов, коробок передач, блоков двигателей, компрессоров, рам станков, штампов, фланцев, столов, рычагов и генераторов Электрод с низким тепловыделением для ремонта и технического обслуживания чугуна и для соединения чугуна со сталью или медными сплавами. благодаря отличной свариваемости. Его превосходная свариваемость делает его простым в использовании на месте. Он также подходит для соединения и формовки чугуна Наплавку можно обрабатывать режущими инструментами Шов обладает высокой прочностью на растяжение и пластичностью, а наплавка из шаровидного графита устойчива к растрескиванию Для полугорячей и холодной сварки деталей из серого чугуна, ковкого чугуна или чугуна с шаровидным графитом, некоторых никелевых и медных сплавов, таких как корпуса и рамы машин, подверженных динамическим и большим нагрузкам. Стабильная работа при сварке и запуске дуги практически без разбрызгивания Подключение: D.C. (+) Стандарты: AWS A5.15: E NiFe-Cl TS 9463 EN ISO 1071: E C NiFe-Cl 1 EN ISO 1071: E C NiFe-Cl 1 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 450 Н/мм2 Твёрдость (HB) ≈ 190 HB Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 10 % table { width: 70%; border: 1px solid #CCCCCC; } Типичный состав наплавляемого металла (%) Состав C Si Mn P S Cr Ni Mo Cu V Al Fe AWS <2,0 <4,0 <2,5 - <0,03 - 45,0-60,0 - <2,5 - <1,0 Остальное TS/EN/ISO <2,0 <4,0 <2,5 - <0,04 - 40,0-60,0 - <2,5 - <1,0 Остальное 107 0,375 0,067 0,270 0,005 0,004 0,097 56,368 0,006 0,084 0,003 0,007 Остальное Аналоги: ESAB OK 92.58 ESAB OK 92.60 МНЧ-2
Электрод с рутил-целлюлозным покрытием средней толщины Применим для использования во всех пространственных положениях. Электродное покрытие средней толщины. Электродное покрытие гибкого типа, обеспечивающее возможность сгибания электрода. Пригодно для сварки материалов в труднодоступных местах. Подходит для сварки в вертикальном положении Повторная сушка при температуре 130°С ± 20°С в течении 60 мин. Химический состав наплавляемого материала: C - 0,07 % Si - 0,3 % Mn - 0,4 % Подключение: D.C. (-) / A.C. Стандарты: AWS A5.1: E6013 TS EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 420 Н/мм2 Предел прочности - 510-610 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 22 % Вязкость [ISO-V] - 47 Дж при 0 °C Детали/Применение Типичные марки базовых материалов: S235JR,S275JR, S235J2G3-S355J2G3, P235 GH, P265 GH, P255NH, P235T1-P355T1, P235T2- P355T2, P235G1TH, P255G1TH, L210-L360NB, S235JRS1-S235J2S1, S235JRS2-S235J2S2
Электрод с рутил-целлюлозным покрытием средней толщины Применим для использования во всех пространственных положениях. Электродное покрытие средней толщины. Электродное покрытие гибкого типа, обеспечивающее возможность сгибания электрода. Пригодно для сварки материалов в труднодоступных местах. Подходит для сварки в вертикальном положении Повторная сушка при температуре 130°С ± 20°С в течении 60 мин. Химический состав наплавляемого материала: C - 0,07 % Si - 0,3 % Mn - 0,4 % Подключение: D.C. (-) / A.C. Стандарты: AWS A5.1: E6013 TS EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 420 Н/мм2 Предел прочности - 510-610 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 22 % Вязкость [ISO-V] - 47 Дж при 0 °C Детали/Применение Типичные марки базовых материалов: S235JR,S275JR, S235J2G3-S355J2G3, P235 GH, P265 GH, P255NH, P235T1-P355T1, P235T2- P355T2, P235G1TH, P255G1TH, L210-L360NB, S235JRS1-S235J2S1, S235JRS2-S235J2S2
Электрод с рутил-целлюлозным покрытием средней толщины Применим для использования во всех пространственных положениях. Электродное покрытие средней толщины. Электродное покрытие гибкого типа, обеспечивающее возможность сгибания электрода. Пригодно для сварки материалов в труднодоступных местах. Подходит для сварки в вертикальном положении Повторная сушка при температуре 130°С ± 20°С в течении 60 мин. Химический состав наплавляемого материала: C - 0,07 % Si - 0,3 % Mn - 0,4 % Подключение: D.C. (-) / A.C. Стандарты: AWS A5.1: E6013 TS EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 420 Н/мм2 Предел прочности - 510-610 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 22 % Вязкость [ISO-V] - 47 Дж при 0 °C Детали/Применение Типичные марки базовых материалов: S235JR,S275JR, S235J2G3-S355J2G3, P235 GH, P265 GH, P255NH, P235T1-P355T1, P235T2- P355T2, P235G1TH, P255G1TH, L210-L360NB, S235JRS1-S235J2S1, S235JRS2-S235J2S2
Электрод с рутиловым покрытием средней толщины Применим для использования во всех пространственных положениях, за исключением сверху вниз Легкое удаление шлака Хорошие сварочные швы Отличный повторный поджиг Повторная сушка при температуре 130°С ± 20°С в течении 60 мин Наиболее часто используемый тип электрода Химический состав наплавляемого материала: C - 0,05 % Si - 0,1 % Mn - 0,15 % Подключение: D.C. (-) / A.C. Стандарты: AWS A5.1: E6013 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 390 Н/мм2 Предел прочности - 510 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 22 % Вязкость [ISO-V] - 55-65 Дж при 0 °C; 60-70 Дж при 20 °C;
Электрод с рутиловым покрытием средней толщины Применим для использования во всех пространственных положениях, за исключением сверху вниз Легкое удаление шлака Хорошие сварочные швы Отличный повторный поджиг Повторная сушка при температуре 130°С ± 20°С в течении 60 мин Наиболее часто используемый тип электрода Химический состав наплавляемого материала: C - 0,05 % Si - 0,1 % Mn - 0,15 % Подключение: D.C. (-) / A.C. Стандарты: AWS A5.1: E6013 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 390 Н/мм2 Предел прочности - 510 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 22 % Вязкость [ISO-V] - 55-65 Дж при 0 °C; 60-70 Дж при 20 °C;
Электрод с рутиловым покрытием средней толщины Применим для использования во всех пространственных положениях, за исключением сверху вниз Легкое удаление шлака Хорошие сварочные швы Отличный повторный поджиг Повторная сушка при температуре 130°С ± 20°С в течении 60 мин Наиболее часто используемый тип электрода Химический состав наплавляемого материала: C - 0,05 % Si - 0,1 % Mn - 0,15 % Подключение: D.C. (-) / A.C. Стандарты: AWS A5.1: E6013 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 390 Н/мм2 Предел прочности - 510 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 22 % Вязкость [ISO-V] - 55-65 Дж при 0 °C; 60-70 Дж при 20 °C;
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА предназначены для сварки во всех пространственных положениях ответственных конструкций и трубопроводов из углеродистых и низколегированных сталей с пределом прочности от 500 МПа до 640 МПа, особенно если необходимо обеспечит высокую стойкость сварных соединений против горячих трещин. Имеют широкое применение в мостостроении, судостроении, судоремонте и производстве сосудов работающих под давлением.
УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ
Коэффициент наплавки - 10,5-11,5 г/А.ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,58 кг. Номинальная производительность до 115%.Электроды диаметром от 2,0 мм до 4,0 мм предназначены для сваривания во всех пространственных положениях кроме верти-кального "сверху-вниз", а диаметром 5,0 мм - для нижнего, горизонтального на вертикальной площади и вертикального способа "снизу-верх".
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ
Электроды УОНИ-13/55 ПЛАЗМА отличаются высокой прочностью метала шва, а также обеспечивают получение металла шва с особой металлургической чистотой и низким содержанием водорода. Возможность сваривания на переменном токе исключает действие магнитного дутья. Мелкокапельный перенос металла при сварке УОНИ-13/55 Плазма обеспечивает лучшую стабильность горения дуги и формирование металла шва. Благодаря добавлению железного порошка в обмазку электрода на 20 % возросла эффективность исполь-зования УОНИ 13/55 ПЛАЗМА при этом:
Компенсированы потери металла на выгорание и разбрызгивание;
Снижен расход электродов 10-15%;
Увеличена производительность наплавки на 8-10 %;
Шлак не затекает в сварочную ванну, формируется ровный мелкочешуйчатый шов, а образующаяся шлаковая корка очень легко удаля-ется.
Сварку следует проводить постоянным током обратной полярности "+" на электроде, или переменным током от трансформатора с напряжением холостого хода не менее 70 В.
Для производства используется проволока из углеродистой стали Св08А и Св08АА (с пониженным содержанием вредных примесей серы и фосфора). Электроды имеют рутиловое покрытие, в основе состава - концентрат диоксида титана, природного минерала. Благодаря такой обмазке объем токсичных веществ, выделяемых в воздух при сварке, минимален.
Технические характеристики МК-46.00:
тип - Э-46: металл сварного шва устойчив к усилию 46 кг на 1мм2 сечения наплавки;
прочность на разрыв - не менее 460 мПа;
предел текучести металла получаемого шва - 380 Н/мм2;
показатель относительного удлинения - не менее 20%;
ударная вязкость при 20°C - не менее 80 Дж/мм2.
Сварочный полуавтомат IRMIG 140 SYN FLUX Fubag 46465, описание: Синергетический полуавтомат для сварки флюсовой проволокой с функцией MMA IRMIG 140 SYN FLUX для быстрой качественной сварки "бесконечным электродом".Компактный сварочный аппарат для сварки флюсовой проволокой без газа, MMA и TIG lift.Надежный металлический корпус. Легкий (5,6 кг) и удобный в использовании.Не требует защитного газа.Применяется для сварки стали небольших толщин на открытом воздухе и в помещениях.Механизм подачи рассчитан на катушку D100 1 кг с диаметром проволоки 0,8-0,9 мм.Основные преимущества инверторного полуавтомата FUBAG IRMIG 140 SYN FLUX:Высокая производительность сварки благодаря использованию проволоки;Нет необходимости в газовых баллонах - сварка производится самозащитной проволокой;Возможность сварки в режиме MMA/TIG lift;2 программы синергетики в режиме FLUX;Регулировка коррекции напряжения ± 2В;Малый вес и габариты;Полностью металлический корпус. Типсварочный полуавтоматВид аппаратаинверторТип сваркиMMA / FLUX / TIG liftПитаниеот сетиНапряжение питания, В220-240Потребляемая мощность, кВт6,4Максимальный потребляемый ток, А28Сварочный ток MIG FLUX, А25-140Сварочный ток MMA, А20-140Сварочный ток TIG, А10-140Диаметр электрода, мм1,6-3,2Диаметр проволоки, мм0,8-0,9ПВ на max токе при t=40 град. С, %25Скорость подачи проволоки, м/мин 2-13Количество подающих роликов, шт2Размер катушки, мм/кг100/1,0Класс изоляцииFКласс/степень защитыIP 21SРазъем горелкиDX16Тип охлаждения горелкивоздушноеЦифровой дисплейнетРежим импульсной сваркинетСварка алюминиянетНаличие синергиидаРабочая температура, °C-10…+40 °СГабариты (ДxШxВ), мм320x180x225Кабель с электрододержателем, м1,6Кабель заземления с зажимом, мдаВес, кг5,6Комплектация: Сварочный полуавтомат - 1 шт.Горелка 140А - 1 шт.Кабель заземления, 16мм2 - 1 шт.Кабель с электрододержателем, 1,6м - 1 шт.ИнструкцияКоробка