Сварочное оборудование

Ролик подающий для механизма подачи проволоки полуавтоматов. Подходит под один из типов пластиковых механизмов подачи проволоки с пластиковым быстросъемным фиксатором ролика. Канавки под проволоку V-типа, подходят под твердые виды проволоки: омедненную, полированную, нержавеющую. --- Технические характеристики: Диаметр: 25 мм; Ширина ролика: 7,5 мм; Диаметр посадочного отверстия: 7 мм (квадрат); Диаметры проволоки: 0,8 мм / 1,0 мм; Тип канавки: V (для омедн., нерж. пров.); Масса: 23 г; --- Совместимость: Solaris MIG-T-145; MIG-201; MIG-205; MIG-206; MIG-200EM; DGM MIG-205P; MIG-210P; DUOMIG-221P; DUOMIG-222P; DUOMIG-253P; DUOMIG-252E; DUOMIG-253E; PROMIG-252E; PROMIG-253E; ---

Ролик подающий для механизма подачи проволоки полуавтоматов. Подходит под один из типов пластиковых механизмов подачи проволоки с пластиковым быстросъемным фиксатором ролика. Канавки под проволоку V-типа, подходят под твердые виды проволоки: омедненную, полированную, нержавеющую. --- Технические характеристики: Диаметр: 25 мм; Ширина ролика: 7,5 мм; Диаметр посадочного отверстия: 7 мм (квадрат); Диаметры проволоки: 0,6 мм / 0,8 мм; Тип канавки: V (для омедн., нерж. пров.); Масса: 23 г; --- Совместимость: Solaris MIG-T-145; MIG-201; MIG-205; MIG-206; MIG-200EM; DGM MIG-205P; MIG-210P; DUOMIG-221P; DUOMIG-222P; DUOMIG-253P; DUOMIG-252E; DUOMIG-253E; PROMIG-252E; PROMIG-253E; ---

--- Технические характеристики: Номинальный ток: 200 А / ПН* 60 %; Непрерывный ток: 160 А / ПН* 100 %; * ПН: продолжительность нагрузки; Диаметр используемого электрода:1,6 - 5 мм; --- Поставляется прозрачном пакете с картоннным подвесом

Внутреннее незапотевающее поликарбонатное стекло к щиткам серии НН12 и КН CRYSTALINER UNIVERSAL, PREMIUM (выпуск после 1 апреля 2018 года). Комплект 10 шт.

Применяется для газовой сварки углеродистых и низколегированных сталей . Низкое содержание вредных примесей S и P обеспечивает высокое качество шва. Посадочный диаметр катушки 52 мм

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды покрытые металлические марки ЦЧ-4 для ручной дуговой сварки и наплавки чугуна с основным покрытием, что предназначены для холодной сварки конструкций с высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их соединение со сталью. Электроды ЦЧ-4 могут использоваться для сварки поврежденных деталей и сварки дефектов в отливках с высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку специальными электродами. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Коэффициент наплавки 10,0 г/Ач. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг. При высоком напряжении (более 60 В) холостого хода трансформатора и короткой длине сварочных кабелей возможно сварки переменным током. Варить только на чистых, обезжиренных и не ржавых поверхностях (перед сваркой шлифовать место соединения). Сварку проводять короткими валиками длиной (25-30) мм с охлаждением каждого валика на воздухе до 60°С и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка. При сваривании ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до (80-100) мм. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА Электроды ЦЧ-4 обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами: легким зажиганием дуги и стабильным горением, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении. В металл шва сваренный электродами ЦЧ-4 вводится сильный карбидообразователь - ванадий. Образующиеся карбиды данного элемента, не растворяются в железе и имеют форму мелкодисперсных нетвердых включений. Металлическая основа при этом оказывается обезуглероженной и достаточно пластичной. После сварки возможна обработка режущим инструментом.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды покрытые металлические марки ЦЧ-4 для ручной дуговой сварки и наплавки чугуна с основным покрытием, что предназначены для холодной сварки конструкций с высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их соединение со сталью. Электроды ЦЧ-4 могут использоваться для сварки поврежденных деталей и сварки дефектов в отливках с высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенных чугунных деталях под последующую наплавку специальными электродами. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Коэффициент наплавки 10,0 г/Ач. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла - 1,8 кг. При высоком напряжении (более 60 В) холостого хода трансформатора и короткой длине сварочных кабелей возможно сварки переменным током. Варить только на чистых, обезжиренных и не ржавых поверхностях (перед сваркой шлифовать место соединения). Сварку проводять короткими валиками длиной (25-30) мм с охлаждением каждого валика на воздухе до 60°С и проковкой каждого участка шва легкими ударами молотка. При сваривании ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до (80-100) мм. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА Электроды ЦЧ-4 обладают хорошими сварочно-технологическими свойствами: легким зажиганием дуги и стабильным горением, малыми потерями металла от разбрызгивания, хорошим формированием металла шва при сварке в нижнем положении. В металл шва сваренный электродами ЦЧ-4 вводится сильный карбидообразователь - ванадий. Образующиеся карбиды данного элемента, не растворяются в железе и имеют форму мелкодисперсных нетвердых включений. Металлическая основа при этом оказывается обезуглероженной и достаточно пластичной. После сварки возможна обработка режущим инструментом.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды Т-590 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Используются для наплавки зубьев ковшей экскаваторов работающих при абразивном износе в песчаном грунте, ножей дорожных машин, лемехов плугов, дисков и лап культиваторов сельхозмашин, лезвия шнеков смесительных машин, лопатки дымососов, щеки дробилок и др. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Наплавку проводить в нижнем и наклонном положениях постоянным током прямой полярности узкими валиками или с небольшими колебаниями электрода. Также наплавку можно проводить переменным током на холостом ходу (более 60 В). Не рекомендуется - во избежание выкрашивания - производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных в один слой. При большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла. Наличие поперечных микротрещин является не дефектом, а показателем высокой твёрдости наплавки. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА Т-590 лучше применять для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей, работающих в абразивной среде, а также там, где требуется повышенная твердость. Без термической обработки они позволяют получать менее пластичный метал шва, но с твердостью HRC 58-64. Высокая твердость металла, наплавленного этими электродами, получается в результате введения в состав покрытия особых легирующих элементов. В случае увлажнения необходима прокалка (240-260)°С - 60 мин.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды Т-590 предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Используются для наплавки зубьев ковшей экскаваторов работающих при абразивном износе в песчаном грунте, ножей дорожных машин, лемехов плугов, дисков и лап культиваторов сельхозмашин, лезвия шнеков смесительных машин, лопатки дымососов, щеки дробилок и др. УСЛОВИЯ ПРИМЕНЕНИЯ Наплавку проводить в нижнем и наклонном положениях постоянным током прямой полярности узкими валиками или с небольшими колебаниями электрода. Также наплавку можно проводить переменным током на холостом ходу (более 60 В). Не рекомендуется - во избежание выкрашивания - производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных в один слой. При большом износе детали нижние слои следует наплавлять другими электродами, выбор которых зависит от состава основного металла. Наличие поперечных микротрещин является не дефектом, а показателем высокой твёрдости наплавки. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА Т-590 лучше применять для наплавки быстроизнашивающихся поверхностей, работающих в абразивной среде, а также там, где требуется повышенная твердость. Без термической обработки они позволяют получать менее пластичный метал шва, но с твердостью HRC 58-64. Высокая твердость металла, наплавленного этими электродами, получается в результате введения в состав покрытия особых легирующих элементов. В случае увлажнения необходима прокалка (240-260)°С - 60 мин.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды ЦЛ-11 предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им по-добных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Условия применения Перед сваркой электродами ЦЛ-11 поверхность свариваемого металла необходимо очистить от всех загрязнений. При свари-вании поддерживать короткую дугу и осуществлять сварку по возможности узкими валиками (без поперечных колебаний). Электроды ЦЛ-11 диаметром до 4,0 мм включительно исполь-зуются для сварки постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях, за исключением вер-тикального сверху-вниз. Электроды диаметром свыше 4,0 мм применяются для сварки во всех положениях, кроме потолоч-ного и вертикального. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА Получаемый в процессе сварки электродами ЦЛ-11 шов обладает повышенной коррозийной устойчивостью, про-чен и имеет привлекательный товарный вид. Это обеспечи-вается благодаря низкому содержанию газов и различных вредных примесей. Одной из отличительных особенностей марки ЦЛ-11 является то, что они рекомендованы при рабо-те с конструкциями, имеющими повышенными требовани-ями касательно устойчивости к образованию межкристал-литной коррозии.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Электроды ЦЛ-11 предназначены для сварки ответственных изделий из коррозионно-стойких хромоникелевых сталей марок 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 08Х18Н12Т, 08Х18Н12Б и им по-добных, работающих в агрессивных средах, когда к металлу шва предъявляют требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Условия применения Перед сваркой электродами ЦЛ-11 поверхность свариваемого металла необходимо очистить от всех загрязнений. При свари-вании поддерживать короткую дугу и осуществлять сварку по возможности узкими валиками (без поперечных колебаний). Электроды ЦЛ-11 диаметром до 4,0 мм включительно исполь-зуются для сварки постоянным током обратной полярности во всех пространственных положениях, за исключением вер-тикального сверху-вниз. Электроды диаметром свыше 4,0 мм применяются для сварки во всех положениях, кроме потолоч-ного и вертикального. ОСОБЫЕ СВОЙСТВА Получаемый в процессе сварки электродами ЦЛ-11 шов обладает повышенной коррозийной устойчивостью, про-чен и имеет привлекательный товарный вид. Это обеспечи-вается благодаря низкому содержанию газов и различных вредных примесей. Одной из отличительных особенностей марки ЦЛ-11 является то, что они рекомендованы при рабо-те с конструкциями, имеющими повышенными требовани-ями касательно устойчивости к образованию межкристал-литной коррозии.

Предназначены для сварки изделий из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 08Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях, кроме вертикального сверху вниз постоянным током обратной полярности. ХАРАКТЕРИСТИКА ЭЛЕКТРОДОВ ОЗЛ-8: Горение дуги: устойчивое Степень разбрызгивания: малая Коэффициент наплавки (в нижнем положении шва): 10,0 - 13,0 г/А-ч В случае превышения допустимого содержания влаги в покрытии (0,3 %) электроды перед использованием дополнительно прокаливаются при температуре 300-330°С в течении 40-60 минут. Сила сварочного тока, А: нижнее 90-110; вертикальное 80-100; потолочное 80-100