Сварочное оборудование WUMAX

Керамическое сопло №7 для газовой линзы

Омедненная сварочная проволока сплошного сечения Применима для использования во всех пространственных положениях. Хорошие сварочные швы Наиболее часто используемый тип сварочной проволоки Предназначена для автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 420 МПа. Эта проволока достаточно универсальна и имеет широкую сферу применения. Отличается хорошими показателями качества сварного соединения. Химический состав наплавляемого материала % (типичный): C: 0,06 - 0,14 % Mn: 1,40 - 1,65 % Si: 0,8 - 1,0 % S: ≤ 0,015 % P: ≤ 0,025 % Cu: ≤ 0,5 % Cr: ≤ 0,15 % Ni: ≤ 0,15 % Mo: ≤ 0,15 % V: ≤ 0,03 % Механические свойства: Сопротивление разрыву: мин. 450 Н/мм2 Предел прочности: 565 Н/мм2 Вязкость (KCV / - 30 °C): 125 Дж Относительное удлинение (L0=5d0): мин. 27 % Детали/Применение Применяется для сварки конструкционной и судостроительной стали; сварки деталей машин в атмосфере углекислого газа (СО2); для работы с тонким листовым металлом; для торцевой сварки, углового сочленения и сварки внахлест; для защиты от коррозии. Сварка выполнятся на постоянном токе обратной полярности (DC+) в среде защитного газа С1, М21 по EN ISO 14175. Пространственные положения сварки: Н1(PA), Н2(PB), Г(PC), В1(PF), В2(PG), П1(PE), П2(PD), Н45(H-LO45)

Омедненная сварочная проволока сплошного сечения Применима для использования во всех пространственных положениях. Хорошие сварочные швы Наиболее часто используемый тип сварочной проволоки Предназначена для автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 420 МПа. Эта проволока достаточно универсальна и имеет широкую сферу применения. Отличается хорошими показателями качества сварного соединения. Химический состав наплавляемого материала % (типичный): C: 0,06 - 0,14 % Mn: 1,40 - 1,65 % Si: 0,8 - 1,0 % S: ≤ 0,015 % P: ≤ 0,025 % Cu: ≤ 0,5 % Cr: ≤ 0,15 % Ni: ≤ 0,15 % Mo: ≤ 0,15 % V: ≤ 0,03 % Механические свойства: Сопротивление разрыву: мин. 450 Н/мм2 Предел прочности: 565 Н/мм2 Вязкость (KCV / - 30 °C): 125 Дж Относительное удлинение (L0=5d0): мин. 27 % Детали/Применение Применяется для сварки конструкционной и судостроительной стали; сварки деталей машин в атмосфере углекислого газа (СО2); для работы с тонким листовым металлом; для торцевой сварки, углового сочленения и сварки внахлест; для защиты от коррозии. Сварка выполнятся на постоянном токе обратной полярности (DC+) в среде защитного газа С1, М21 по EN ISO 14175. Пространственные положения сварки: Н1(PA), Н2(PB), Г(PC), В1(PF), В2(PG), П1(PE), П2(PD), Н45(H-LO45)

Омедненная сварочная проволока сплошного сечения Применима для использования во всех пространственных положениях. Хорошие сварочные швы Наиболее часто используемый тип сварочной проволоки Предназначена для автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 420 МПа. Эта проволока достаточно универсальна и имеет широкую сферу применения. Отличается хорошими показателями качества сварного соединения. Химический состав наплавляемого материала % (типичный): C: 0,06 - 0,14 % Mn: 1,40 - 1,65 % Si: 0,8 - 1,0 % S: ≤ 0,015 % P: ≤ 0,025 % Cu: ≤ 0,5 % Cr: ≤ 0,15 % Ni: ≤ 0,15 % Mo: ≤ 0,15 % V: ≤ 0,03 % Механические свойства: Сопротивление разрыву: мин. 450 Н/мм2 Предел прочности: 565 Н/мм2 Вязкость (KCV / - 30 °C): 125 Дж Относительное удлинение (L0=5d0): мин. 27 % Детали/Применение Применяется для сварки конструкционной и судостроительной стали; сварки деталей машин в атмосфере углекислого газа (СО2); для работы с тонким листовым металлом; для торцевой сварки, углового сочленения и сварки внахлест; для защиты от коррозии. Сварка выполнятся на постоянном токе обратной полярности (DC+) в среде защитного газа С1, М21 по EN ISO 14175. Пространственные положения сварки: Н1(PA), Н2(PB), Г(PC), В1(PF), В2(PG), П1(PE), П2(PD), Н45(H-LO45)

Омедненная сварочная проволока сплошного сечения Применима для использования во всех пространственных положениях. Хорошие сварочные швы Наиболее часто используемый тип сварочной проволоки Предназначена для автоматической и полуавтоматической сварки в защитных газах углеродистых и низколегированных конструкционных сталей с пределом прочности до 420 МПа. Эта проволока достаточно универсальна и имеет широкую сферу применения. Отличается хорошими показателями качества сварного соединения. Химический состав наплавляемого материала % (типичный): C: 0,06 - 0,14 % Mn: 1,40 - 1,65 % Si: 0,8 - 1,0 % S: ≤ 0,015 % P: ≤ 0,025 % Cu: ≤ 0,5 % Cr: ≤ 0,15 % Ni: ≤ 0,15 % Mo: ≤ 0,15 % V: ≤ 0,03 % Механические свойства: Сопротивление разрыву: мин. 450 Н/мм2 Предел прочности: 565 Н/мм2 Вязкость (KCV / - 30 °C): 125 Дж Относительное удлинение (L0=5d0): мин. 27 % Детали/Применение Применяется для сварки конструкционной и судостроительной стали; сварки деталей машин в атмосфере углекислого газа (СО2); для работы с тонким листовым металлом; для торцевой сварки, углового сочленения и сварки внахлест; для защиты от коррозии. Сварка выполнятся на постоянном токе обратной полярности (DC+) в среде защитного газа С1, М21 по EN ISO 14175. Пространственные положения сварки: Н1(PA), Н2(PB), Г(PC), В1(PF), В2(PG), П1(PE), П2(PD), Н45(H-LO45)

Электрод с основным покрытием Применим для использования во всех пространственных положениях Электродное покрытие средней толщины Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей Подходит для сварки в вертикальном положении Повторная сушка при температуре 350°С в течении 60 мин. Химический состав наплавляемого материала: C - 0,06 % Si - 0,45 % Mn - 1,1 % Подключение: D.C. (+) Стандарты: AWS A5.1: E7016 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 490 Н/мм2 Предел прочности - 560 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 28 % Вязкость [KCU/+20°C] - мин. 170 Дж Вязкость [KCV/-50°C] - мин. 60 Дж Детали/Применение Предназначены для сварки корневого шва поворотных и неповоротных стыков трубопроводов класса прочности до К60 включительно (с нормативным временным сопротивлением разрыву до 588 МПа включительно), а также для сварки всех слоев шва трубопроводов класса прочности до К54 включительно (с нормативным пределом прочности до 539 МПа). Металл шва характеризуется низким содержанием водорода и высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин. Сварка выполняется короткой дугой по тщательно очищенной от ржавчины, окалины, масла и других загрязнений поверхности, во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

Электрод с основным покрытием Применим для использования во всех пространственных положениях Электродное покрытие средней толщины Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей Подходит для сварки в вертикальном положении Повторная сушка при температуре 350°С в течении 60 мин. Химический состав наплавляемого материала: C - 0,06 % Si - 0,45 % Mn - 1,1 % Подключение: D.C. (+) Стандарты: AWS A5.1: E7016 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 490 Н/мм2 Предел прочности - 560 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 28 % Вязкость [KCU/+20°C] - мин. 170 Дж Вязкость [KCV/-50°C] - мин. 60 Дж Детали/Применение Предназначены для сварки корневого шва поворотных и неповоротных стыков трубопроводов класса прочности до К60 включительно (с нормативным временным сопротивлением разрыву до 588 МПа включительно), а также для сварки всех слоев шва трубопроводов класса прочности до К54 включительно (с нормативным пределом прочности до 539 МПа). Металл шва характеризуется низким содержанием водорода и высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин. Сварка выполняется короткой дугой по тщательно очищенной от ржавчины, окалины, масла и других загрязнений поверхности, во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

Электрод с основным покрытием Применим для использования во всех пространственных положениях Электродное покрытие средней толщины Для сварки ответственных конструкций из углеродистых и низколегированных сталей Подходит для сварки в вертикальном положении Повторная сушка при температуре 350°С в течении 60 мин. Химический состав наплавляемого материала: C - 0,06 % Si - 0,45 % Mn - 1,1 % Подключение: D.C. (+) Стандарты: AWS A5.1: E7016 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 490 Н/мм2 Предел прочности - 560 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 28 % Вязкость [KCU/+20°C] - мин. 170 Дж Вязкость [KCV/-50°C] - мин. 60 Дж Детали/Применение Предназначены для сварки корневого шва поворотных и неповоротных стыков трубопроводов класса прочности до К60 включительно (с нормативным временным сопротивлением разрыву до 588 МПа включительно), а также для сварки всех слоев шва трубопроводов класса прочности до К54 включительно (с нормативным пределом прочности до 539 МПа). Металл шва характеризуется низким содержанием водорода и высокой стойкостью против образования кристаллизационных трещин. Сварка выполняется короткой дугой по тщательно очищенной от ржавчины, окалины, масла и других загрязнений поверхности, во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.

Электрод с рутил-целлюлозным покрытием Применим для использования во всех пространственных положениях. Электродное покрытие средней толщины. Электродное покрытие гибкого типа, обеспечивающее возможность сгибания электрода. Пригодно для сварки материалов в труднодоступных местах. Подходит для сварки в вертикальном положении Повторная сушка при температуре 90°С в течении 30 мин. Химический состав наплавляемого материала: C - 0,06 % Si - 0,3 % Mn - 0,4 % Подключение: D.C. (+) / A.C. Стандарты: AWS A5.1: E6013 TS EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 421 Н/мм2 Предел прочности - 526 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 23 % Вязкость [KCU/+20°C] - мин. 78 Дж при 0 °C Детали/Применение Легкое первичное и, что главное, повторное возбуждение дуги Стабильное горение дуги при использовании постоянного и переменного тока Хорошая защита сварочной ванны Малое разбрызгивание Легкое, а иногда самопроизвольное отделение шлаковой корки Стабильное качество шва на всей глубине стыка Относительно низкий выброс вредных веществ в атмосферу Возможность сварки изделий без их предварительной подготовки (по ржавому и окисленному металлу) Сварка разной длиной дуги и отсутствие пористости при ее колебаниях

Электрод с рутил-целлюлозным покрытием Применим для использования во всех пространственных положениях. Электродное покрытие средней толщины. Электродное покрытие гибкого типа, обеспечивающее возможность сгибания электрода. Пригодно для сварки материалов в труднодоступных местах. Подходит для сварки в вертикальном положении Повторная сушка при температуре 90°С в течении 30 мин. Химический состав наплавляемого материала: C - 0,06 % Si - 0,3 % Mn - 0,4 % Подключение: D.C. (+) / A.C. Стандарты: AWS A5.1: E6013 TS EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 421 Н/мм2 Предел прочности - 526 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 23 % Вязкость [KCU/+20°C] - мин. 78 Дж при 0 °C Детали/Применение Легкое первичное и, что главное, повторное возбуждение дуги Стабильное горение дуги при использовании постоянного и переменного тока Хорошая защита сварочной ванны Малое разбрызгивание Легкое, а иногда самопроизвольное отделение шлаковой корки Стабильное качество шва на всей глубине стыка Относительно низкий выброс вредных веществ в атмосферу Возможность сварки изделий без их предварительной подготовки (по ржавому и окисленному металлу) Сварка разной длиной дуги и отсутствие пористости при ее колебаниях

Электрод с рутил-целлюлозным покрытием Применим для использования во всех пространственных положениях. Электродное покрытие средней толщины. Электродное покрытие гибкого типа, обеспечивающее возможность сгибания электрода. Пригодно для сварки материалов в труднодоступных местах. Подходит для сварки в вертикальном положении Повторная сушка при температуре 90°С в течении 30 мин. Химический состав наплавляемого материала: C - 0,06 % Si - 0,3 % Mn - 0,4 % Подключение: D.C. (+) / A.C. Стандарты: AWS A5.1: E6013 TS EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 EN ISO 2560-A: E 42 O RC 11 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 421 Н/мм2 Предел прочности - 526 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 23 % Вязкость [KCU/+20°C] - мин. 78 Дж при 0 °C Детали/Применение Легкое первичное и, что главное, повторное возбуждение дуги Стабильное горение дуги при использовании постоянного и переменного тока Хорошая защита сварочной ванны Малое разбрызгивание Легкое, а иногда самопроизвольное отделение шлаковой корки Стабильное качество шва на всей глубине стыка Относительно низкий выброс вредных веществ в атмосферу Возможность сварки изделий без их предварительной подготовки (по ржавому и окисленному металлу) Сварка разной длиной дуги и отсутствие пористости при ее колебаниях

Электрод с рутиловым покрытием средней толщины Применим для использования во всех пространственных положениях, за исключением сверху вниз Электрод с рутиловым покрытием средней толщины Легкое удаление шлака Хорошие сварочные швы Отличный повторный поджиг Повторная сушка при температуре 170°С в течении 90 мин Наиболее часто используемый тип электрода Химический состав наплавляемого материала: C - 0,065 % Si - 0,025 % Mn - 0,53 % Подключение: D.C. (+) / A.C. Стандарты: AWS A5.1: E6013 Механические свойства Сопротивление разрыву - мин. 450 Н/мм2 Предел прочности - 516 Н/мм2 Относительное удлинение (L0=5d0) - мин. 23 % Вязкость [KCU/+20°C] - мин. 78 Дж Детали/Применение Легкое первичное и, что главное, повторное возбуждение дуги Стабильное горение дуги при использовании постоянного и переменного тока Хорошая защита сварочной ванны Малое разбрызгивание Легкое, а иногда самопроизвольное отделение шлаковой корки Стабильное качество шва на всей глубине стыка Относительно низкий выброс вредных веществ в атмосферу Возможность сварки изделий без их предварительной подготовки (по ржавому и окисленному металлу) Сварка разной длиной дуги и отсутствие пористости при ее колебаниях